产品结构设计的原则,你真的了解吗?
 发布时间:2021-01-23 09:46

  工业设计已成为我们生活中不可缺少的一部分,人们对工业设计越来越重视,逐步加强对工业设计的理解,加深对工业设计的研究。要想设计出用户满意的产品,产品机构设计也是极其重要的,只有了解产品结构设计原则,才能更好地选用材料、布局结构、简化模具、控制成本。下面小编详细介绍一下产品结构设计的原则,一起来看看吧。

  一、选用材料

  (1)根据产品用途选择

  日常消费类电子产品:一般选用强度好、表面容易处理、不容易生锈、不容易划伤、易成型的材料,如塑胶材料选用ABS、PC、PC+ABS等,金属材料选用不锈钢、铝、锌合金等。

  食品行业:选用无毒无味、耐低温、耐高温,甚至无添加色的材料,如果饮料瓶子选用PET,食品包装袋选用PP、PE等,饮水用的杯子材料选用PP、PC等。

  (2)根据市场定位选择

  根据产品定位,选择不同价格的材料。

  (3)根据功能选择

  看产品是否带运动功能,运动部件就要考虑耐磨,耐磨材料由很多,如大部分金属材料一般都耐磨,耐磨的塑料材料如PA(尼龙料)、POM(赛钢料),橡胶材料如天然橡胶等。

  (4)根据公司的要求来选择。

  同一种产品,满足产品设计要求的材料有好几种,价格也不一样,而选用哪一种材料就要结合公司的实际情况来考虑。

  二、布局结构

  在满足产品功能前提下,结构尽可能的简单化,从而模具制作简单,工艺生产简化。

  产品布局紧凑,尽可能在现有的空间内合理布局零部件,不要留多余的空间,造成模具浪费。

  常见的固定方式有螺丝固定、卡扣固定、双面胶固定、热熔固定、超声波焊接等,一般来说,螺丝固定最可靠且可拆性强,应优先选用;卡勾固定方便简单,但固定可靠性不高,可结合螺丝选用;双面胶固定、热熔固定等应用于特定的场所,必要时选用。

  产品结构设计时不允许有多余的结构,多余的结构意味着浪费设计时间、增加模具加工难度、浪费材料。在进行产品结构设计时,要做到需要的结构一定要做,可有可无的结构一概不做,做到每一处结构都要有用,包含每一个卡扣、每一条加强筋等。

  三、尽量简化模具结构

  产品需要模具成型后制造出来,复杂的结构就会增加模具的成本,如以下情况,我们需要优化产品结构,从而简化模具结构。

  模具上解决倒扣的机构常用滑块及斜顶,但这样会增加模具复杂程度及模具制造成本。在进行结构设计时,有模具倒扣的地方要尽量处理,让产品能够正常出模。比如一些内部扣位可以通过拆穿或碰穿的方式简化。但有些倒扣就只能保留,只能通过模具上增加滑块或斜顶来实现。

  四、成本控制

  成本的高低直接决定产品在市场上的竞争力,在满足客户需求,保证质量的情况下,尽可能的优化以上三点,从而降低成本。

  (1)选材方面,在保证质量的前提下,尽量选用价格低的材料。

  (2)产品结构设计时,尽量简化结构,减少零件种类,互换性高,模具简单。

  (3)产品表面处理时,根据产品定位及外观要求,采用合适的表面处理方法,以节省加工费用。

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