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　　钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、拉伸、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。在设计产品零件时，必须考虑到容易制造的问题。尽量想一些方法既能使加工容易，又能使材料节约，还能使强度增加，又不出废品。

　　钣金件的工艺性是指零件在冲切、弯曲、拉伸加工中的难易程度。要知道良好的工艺应保证材料消耗少，工序数目少，模具结构简单，使用寿命高，产品质量稳定。因此，在一般情况下，对钣金件工艺性影响最大的是材料的性能、零件的几何形状、尺寸和精度要求。那么，钣金结构设计的准则有哪些?

　　1.简单形状准则：

　　切割面几何形状越简单，切割下料越方便、简单、切割的路径越短，切割量也越小。如直线比曲线简单，圆比椭圆及其它高阶曲线简单，规则图形比不规则图形简单;

　　2.节省原料准则：

　　节省原材料意味着减少制造成本。零碎的下角料常作废料处理，因此在薄板构件的设计中，要尽量减少下脚料。冲切弃料最少以减少料的浪费。特别在批量大的构件下料时效果显著;

　　3.钣金设计足够强度刚度准则：

　　⑴带斜边的折弯边应避开变形区

　　⑵.两孔之间的距离若太小，则在切割时有产生裂纹的可能。

　　零件上冲孔设计应考虑留有合适的孔边距和孔间距以免冲裂。零件的冲孔边缘离外形的最小距离随零件与孔的形状不同有一定的限制。当冲孔边缘与零件外形边缘不平行时，该最小距离应不小于材料厚度t;平行时，应不小于1.5t。

　　钣金结构设计与生产工艺息息相关，随着钣金设备自动化程度的提高，需要我们不断地了解和接触新的钣金知识，为以后设计零件有较好的加工工艺性提供了保障。在满足产品性能的条件下，使设计出的零件尽可能达到最好的加工工艺，在保证产品质量的同时，为企业降低加工成本，从而提升企业在行业内的竞争力。

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