产品外观的表面处理工艺多种多样,优秀的产品设计师会根据产品的特性为不同的产品选定不同的表面处理工艺,接下来我们一起来看看外观设计表面有哪些结构成型工艺。
1.结构成型工艺
表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件,我们比较常用的表面处理方法是,机械打磨,化学处理,表面热处理,喷涂表面,表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。
结构成型工艺有:注塑、注射,机器切割,压铸,沙铸等成型方式。我们在设计产品外观的时候,尽量考虑成型工艺,基本的模具成型需要,外观需要艺术美,但也要考虑实际生产工艺需要,加工成本也是考量外观设计的一个重要因素。同样的塑料,采用注塑和采用吸塑可以得到完全不同的效果。精细模具注塑出的产品,无论是一个倒角还是一条接缝都可以让人感受到它的品质。
2.材料的选用
产品外观设计需要的材料各种各样,不同产品需要不同的材料,一般是金属材料和非金属材料,选择适合的材料,也是外观设计要考虑的一项工作。根据材料的特性,进行合适的工艺处理,或细腻,或精致,配合工艺设计,体现出产品应有的质感。
材质上,比如广东人比较钟爱不锈钢,那么在不锈钢的处理上,经过防指纹处理的会让人有更好的触感和视觉效果;而亚光或拉丝不锈钢又比镜面的更细腻,更有内涵。
当然,上述的四个点只是一般的工业设计师在完成一件产品外观设计时,基本都会考虑和运用到的方面。更加优秀的设计师,则会从产品市场定位、后期开模等成本和对时尚潮流元素的把握等角度来对外观进行更加深入的设计。
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